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制砂机该怎么装,需要注意哪些事项

2019-05-22 11:40:18

一.制砂机装置在混凝土根底或钢结构上,根底或钢结构会承受几倍的设备总重。因而根底的牢固是设备能否装置到位的重中之重。装置时,需要严格依照图纸及操作规范要求,将制砂机调平,使其主轴与水平笔直。制砂机上方应设置起吊设备,起吊设备分量按制砂机质量量考虑,在制砂机上方应留有起吊空间,在制砂机一侧应留适当空间以备往后查看空间。 当用水平尺经纬仪等设备调平笔直之后才能够终究固定设备。


二.在制砂装置完成后仍应该进行查看。光滑体系是否联接牢靠,目前先进的制砂机悉数选用稀油光滑站,对设备轴承进行光滑,查看各部件油管是否联接牢靠,细心查看叶轮上是否有异物影响运转。


制砂机


三.查看电动机皮带之间,现点动电动机,旋向应与制砂机标牌方向一起,若与标牌方向相反,应调整电动机接线,使其旋向与标牌一起,禁止方向旋转。双电机驱动,主轴总成与两头电机,风别有相同数量的三角带与主轴总成相连,应相应调整平直。经过查看无误后再生产,生产前进行空负荷试机,经试机供认没有问题后方可正式生产。


四.一般机器翻滚空负荷作业时间为4小时,负荷试运行入料粒度严峻按各种机型规格要求,禁止大于规矩物料进入;给料均匀接连,含水量不能低于10-15%(可根据物料不同),给料到达PCL直通冲击制砂机的满负荷为止;负荷试作业时间8-24小时。


五.制砂机开机前查看涡流腔查询门是否关紧,以防止物料从涡流腔查询门冲出,发作危险。查看叶轮与运送设备的发起次序为:


1.排料 →制砂机 →给料;


2.制砂机有必要空载发起,待制砂机作业正常后方可给料;


3.停机次序与开机相反;


六,制砂机入料粒度严峻按规矩要求,禁止大于规矩物料进入制砂机,否则,会引起制砂机叶轮的不平衡及叶轮过火磨损,乃至形成堵塞叶轮通道及入料管,使制砂机不能正常作业,发现大物 料应及时扫除。


七.制砂机主机中止作业前,应先中止给料,否则会形成压死叶轮,烧坏电机。给料应均匀。制砂机作业过程中,不得有剧烈振荡和反常噪声,否则,应停机查看。


八、制砂机在作业过程中需用红外线测温计定期检测轴承温度、光滑体系油温等温度是否在标定限制值以内,发现问题需立即停机查看。


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